哪些因素會(huì)導(dǎo)致20#精密鋼管表面被腐蝕？

　　一，化學(xué)腐蝕

　　1，表面污染：附著在工件表面的油污，灰塵及酸，堿，鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，q355無(wú)縫鋼管與不銹鋼件中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，40cr無(wú)縫鋼管的焊接注意要點(diǎn)分析產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。

　　2，表面劃傷：各種劃傷對(duì)鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護(hù)能力降低，易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。

　　3，16mn無(wú)縫鋼管_40cr無(wú)縫鋼管_20#精密鋼管_45#精密鋼管_精密鋼管廠家-山東鼎奧金屬材料有限公司清洗：酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件(化學(xué)腐蝕)。

　　二，電化學(xué)腐蝕

　　1，碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

　　2，切割：割渣，飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐。

　　3，q355無(wú)縫鋼管烤校：火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻，與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

　　4，焊接：焊接區(qū)域的物理缺陷(咬邊，氣孔，40cr無(wú)縫鋼管的焊接注意要點(diǎn)分析裂紋，未熔合，未焊透等)和化學(xué)缺陷(晶粒粗大，晶界貧鉻，q355無(wú)縫鋼管偏析等)與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

　　5，材質(zhì)：不銹鋼材質(zhì)的化學(xué)缺陷(成份不均勻，S，P雜質(zhì)等)和表面物理缺陷(疏松，砂眼，裂紋等)有利于與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

　　6，鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易于形成電化學(xué)腐蝕。

　　7，清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發(fā)生化學(xué)腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學(xué)腐蝕。